Le joint est une pièce d'étanchéité statique qui résout les problèmes de « fonctionnement, d'émission, d'égouttement et de fuite ».Puisqu'il existe de nombreuses structures d'étanchéité statiques, selon ces formes d'étanchéité statiques, des joints plats, des joints elliptiques, des joints de lentille, des joints coniques, des joints liquides, des joints toriques et divers joints auto-obturants sont apparus en conséquence.L'installation correcte du joint doit être effectuée lorsque la structure de connexion à bride ou la structure de connexion filetée, la surface d'étanchéité statique et le joint sont sans aucun doute vérifiés et que les autres pièces de la vanne sont intactes.
1. Avant d'installer le joint, appliquez une couche de poudre de graphite ou de poudre de graphite mélangée à de l'huile (ou de l'eau) sur la surface d'étanchéité, le joint, le filetage et les pièces rotatives des boulons et des écrous.Le joint et le graphite doivent rester propres.
2. Le joint doit être installé sur la surface d'étanchéité pour être centré, correct, pour ne pas être dévié, pour ne pas s'étendre dans la cavité de la vanne ou reposer sur l'épaulement.Le diamètre intérieur du joint doit être supérieur au trou intérieur de la surface d'étanchéité et le diamètre extérieur doit être légèrement inférieur au diamètre extérieur de la surface d'étanchéité, afin de garantir une compression uniforme du joint.
3. Un seul morceau de joint est autorisé à installer, et il n'est pas permis d'installer deux pièces ou plus entre les surfaces d'étanchéité pour éliminer le manque d'espace entre les deux surfaces d'étanchéité.
4. Le joint ovale doit être scellé de manière à ce que les bagues intérieure et extérieure du joint soient en contact et que les deux extrémités du joint ne soient pas en contact avec le fond de la rainure.
5. Pour l'installation de joints toriques, sauf que l'anneau et la rainure doivent répondre aux exigences de conception, la quantité de compression doit être appropriée.La planéité des joints toriques creux métalliques est généralement de 10 % à 40 %.Le taux de déformation par compression des joints toriques en caoutchouc est cylindrique.Le cachetage statique sur la partie supérieure est 13%-20% ;la surface d'étanchéité statique est de 15% à 25%.Pour une pression interne élevée, la déformation par compression doit être plus élevée lors de l'utilisation du vide.Sous le principe d'assurer l'étanchéité, plus le taux de déformation par compression est petit, mieux c'est, ce qui peut prolonger la durée de vie du joint torique.
6. La vanne doit être en position ouverte avant que le joint ne soit placé sur le couvercle, afin de ne pas affecter l'installation et endommager la vanne.Lors de la fermeture du couvercle, alignez la position et ne touchez pas le joint en poussant ou en tirant pour éviter le déplacement et les rayures du joint.Lors du réglage de la position du couvercle, vous devez soulever le couvercle lentement, puis l'aligner doucement.
7. L'installation de joints boulonnés ou filetés doit être telle que les joints soient en position horizontale (le couvercle du joint pour les connexions filetées ne doit pas utiliser de clés à tube s'il y a une position de clé).Le serrage des vis doit adopter une méthode de fonctionnement symétrique, alternée et uniforme, et les boulons doivent être entièrement bouclés, nets et non desserrés.
8. Avant que le joint ne soit comprimé, la pression, la température, les propriétés du fluide et les caractéristiques du matériau du joint doivent être clairement comprises pour déterminer la force de pré-serrage.La force de pré-serrage doit être réduite autant que possible à condition que le test de pression ne fuie pas (une force de pré-serrage excessive endommagera facilement le joint et lui fera perdre sa résilience).
9. Une fois le joint serré, il convient de s'assurer qu'il y a un espace de pré-serrage pour la pièce de raccordement, de sorte qu'il y ait de la place pour le pré-serrage lorsque le joint fuit.
10. Lorsque vous travaillez à des températures élevées, les boulons subiront un fluage à haute température, une relaxation des contraintes et une déformation accrue, entraînant des fuites au niveau du joint et nécessitant un serrage thermique.Au contraire, dans des conditions de basse température, les boulons rétréciront et devront être desserrés à froid.Le serrage à chaud est une mise sous pression, le desserrage à froid est une décompression, le serrage à chaud et le desserrage à froid doivent être effectués après avoir maintenu la température de travail pendant 24 heures.
11. Lorsqu'un joint liquide est utilisé pour la surface d'étanchéité, la surface d'étanchéité doit être nettoyée ou traitée en surface.La surface d'étanchéité plate doit être homogène après le meulage et l'adhésif doit être appliqué uniformément (l'adhésif doit être compatible avec les conditions de travail) et l'air doit être exclu autant que possible.La couche adhésive est généralement de 0,1 ~ 0,2 mm.Le pas de vis est identique à la surface d'étanchéité plate.Les deux surfaces de contact doivent être revêtues.Lors du vissage, il doit être en position verticale pour faciliter l'évacuation de l'air.La colle ne doit pas être trop pour éviter de renverser et de tacher d'autres vannes.
12. Lors de l'utilisation d'un ruban de film PTFE pour l'étanchéité des filetages, le point de départ du film doit être étiré et collé à la surface du filetage ;ensuite, l'excès de ruban adhésif au point de départ doit être retiré pour que le film adhère au fil en forme de coin.Selon l'écartement du fil, il est généralement enroulé 1 à 3 fois.Le sens d'enroulement doit suivre le sens de vissage et le point final doit coïncider avec le point de départ.tirez lentement le film en forme de coin, de sorte que l'épaisseur du film soit uniformément enroulée.Avant de visser, appuyez sur le film à l'extrémité du filetage afin que le film puisse être vissé dans le filetage intérieur avec la vis ;le vissage doit être lent et la force doit être régulière ;ne bougez plus après le serrage et évitez de tourner, sinon il sera facile de fuir.
Heure de publication : 14 janvier 2021